低温蒸发系统在日常使用中会遇到如系统真空度降低、换热器发生结垢、真空泵受腐蚀等问题，因此需要对低温蒸发设备进行维修保养。

（1）系统真空度降低

蒸发系统泄漏是导致真空度降低、蒸发温度升高、蒸发量减少的最为普遍的原因，

蒸发系统泄漏的位置较多，其中最常见的有各连接处胶垫老化、胶垫压不实、螺栓松动。

过去分离器到效体的二次蒸汽管道两端连接均为活套法兰式连接，长期使用胶垫逐渐老化，需要定期进行更换，一般泄漏也难以查到，

更换胶垫较费时，分离器至蒸发器这一段流过的是二次蒸汽，设备安装后，不需要拆卸，

因此这两处的连接应改为焊接式结构，实际应用效果良好，蒸发系统真空度稳定，现在大部分的蒸发器已经开始采用焊接式的结构。

多效蒸发器壳程冷凝水一般是由一效顺次至末效（除特殊需要外），然后再进入冷凝器壳程中由泵排出。

各效冷凝水管的连接以往也是采用法兰式连接或活接式连接，长期使用仍存在上述世漏问题。一旦泄漏，

除了系统真空度降低，还会导致壳程积水，影响正常生产，因此有必要将此处也采用焊接式的结构。

如果是一台三效蒸发器，就可以将原来的13个活连接点变为一体式的焊接结构，这样蒸发器真空度一般情况下不会衰减，

使用表明这种焊接式的结构已经被用户接受，因此在不影响设备使用、维护的情况下，尽量减少不必要的活连接结构。

（2）换热器产生结垢

换热器的结垢是指换热器与不洁净流体相接触而在固体表面上逐渐积聚起来的那层固态物质。

结垢对换热设备的影响主要有：由于污垢层具有很低的导热系数，从而增加了传热热阻，降低了换热设备的传热效率；

当换热设备表面有结垢层形成时，换热设备中流体通道的过流面积将减少，

导致流体流过设备时的阻力增加，从而消耗更多的泵功率，使生产成本增加。

化学或机械清洗技术化学清洗技术是一种广泛应用的方法，有时在设备运行时，也能进行清洗。

机械清洗技术通常用在除去壳侧的污垢，先捋管束取出，沉浸在不同的液体中，使污垢泡软、松动，然后用机械方法除去垢层。

（3）真空泵受腐蚀

真空泵抽取的是不凝性气体及少量的二次蒸汽，不凝性气体来自二次蒸汽，有些二次蒸汽还夹带着微量腐蚀性物质，

长期使用会对真空泵过流件产生腐蚀，久而久之使真空泵叶轮端面产生点蚀，使间隙逐渐加大，

单位时间内抽取不凝性气体量减少，导致系统真空度衰减。

因此，应根据被处理物料的性质即pH值强弱选择真空泵，确定过流件是否采用耐腐蚀的材料。

用于玉米浸泡液、谷氨酸等的蒸发设备，其真空泵的过流件大部分采用316L不锈钢制造，

近年来，由于真空泵材质问题影响蒸发器生产能力的例子也比较多见，因此对蒸发器过流件选取应给予重视。

乳品工业中用户也曾提出真空泵受腐蚀的问题，过流件采用不锈钢的真空泵比采用球墨铸铁的真空泵耐用。